根据工信部发布的《2017年智能制造综合标准化与新模式应用项目的公示》，山东英利实业有限公司承担的“万吨级新溶剂法纤维素纤维智能制造数字化车间”项目成功入选“智能制造新模式应用”项目。

为深化供给侧结构性改革，促进制造业创新发展和提质增效升级，工信部、财政部启动了2017年智能制造综合标准化与新模式应用项目申报工作，此次全国共有208家企业项目入选，其中标准化类项目43个，新模式类项目165个。山东省有13家企业入选，其中英利实业是我市唯一入选企业。

本次入选的“万吨级新溶剂法纤维素纤维智能制造数字化车间”，由山东英利实业有限公司联合山东省纺织设计院、恒天重工、山大天维新材料有限公司、华章自动化设备有限公司等5家单位共同实施。项目总投资3.2亿元，通过开展新溶剂法纤维素纤维智能化研究， 建设 1.5 万吨新溶剂法纤维素纤维智能制造数字化车间，对纤维工艺流程及布局进行数字化建模；开发智能制造单元设备，实现单机动作自动控制；开发纤维生产全流程集成控制系统，实现全线自动控制及工艺参数智能优化；建立物料自动跟踪系统，实现从纤维原料入厂到最终产品销售的全程可追溯；建立覆盖数字化车间的能源数据采集及智能管理系统，实现能源消耗的最优化；建设数字化车间网络、数据中心、网络安全防护体系，搭建数字化车间互联数据平台，实现实时数据采集与可视化，现场数据与生产管理软件信息集成；建成1.5万吨纤维智能制造生产车间，实现高品质新溶剂法纤维素纤维高效低成本生产。打破国外垄断， 实现生产装备自动化、 流程控制自动化、 生产过程可追溯、 能源管理最优化、产品性能稳定化， 大幅度降低能耗与综合运行成本， 对推进新溶剂法纤维素纤维国产化意义重大。

山东英利实业有限公司作为国家新型环保再生纤维素纤维生产研发基地，为国内最早实现新溶剂法纤维素纤维产业化的企业之一。承担多项国家和省部级课题，申请专利50余项，软件著作权1项，承担的“万吨级新溶剂法纤维素纤维关键技术研发及产业化”项目获得2016年中国纺织工业联合会科技进步一等奖。