【守绿色 赢未来】山东金英利:誓做莱赛尔纤维“领航者”

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  • 发布时间:2021-01-06 11:24

【守绿色 赢未来】山东金英利:誓做莱赛尔纤维“领航者”

工业文明初期,人类用巨大的生态代价换来了社会巨大的物质财富。今天绿色发展已成为全球共识,中国作为世界第二大经济体也早已将绿色发展纳入工业制造业转型升级的一大重要方向。十九届五中全会继续提出要深入实施可持续发展战略,构建生态文明体系,促进经济社会发展全面绿色转型,建设人与自然和谐共生的现代化。

当下,绿色纺织品在消费领域的关注度日益提升,对其定义的讨论也日益广泛。但“绿色纺织”之于今天的中国纺织工业来说仍然是一个正在探索、正在实践、正在总结、正在积累的大课题。而面向未来,我们深知绿色必将成为一个纺织服装企业重要的价值来源。

2016年,中国化学纤维工业协会正式启动“绿色纤维”标志认证工作,四年多以来行业内共有34家化纤企业通过了认证。为了全面深入的了解获得“绿色纤维”认证企业,《中国纺织》杂志特推出“守绿色·赢未来”——“绿色纺织,化纤企业在行动”系列专题报道,解码每一个获得认证企业背后的使命与初心。

绿色映底蕴,山水见初心。每一颗“绿色纤维”的种子都有着一个倔强的“绿色纺织”的梦想。在今天,守绿色方能赢未来,让后浪们能够遥望星空、看见青山、闻到花香,前浪有责任,他们在行动。

一直以来,莱赛尔纤维都被誉为人造纤维“皇冠上的明珠”。原料来自大自然,生产过程绿色环保,溶剂NMMO无毒副作用,且可以回收净化、循环使用,最终产品可自然降解......莱赛尔纤维的生命周期实现了从自然到自然的闭合循环,是业内公认的“绿色纤维”。当然也是“绿色纤维”认证中的一大类产品。

官方释义,莱赛尔(Lyocell)纤维是采用N-甲基吗啉-氧化物(NMMO)的水溶液溶解纤维素后进行纺丝制得的一种再生纤维素纤维。相较其他有着几百年应用史的化学纤维,莱赛尔纤维的研究整体较晚,1976年后,总部位于荷兰的Akzo(阿克苏)公司组织Enka公司及其研究所开始研究以NMMO为溶剂的再生纤维素纤维,最先生产出莱赛尔纤维。此后,莱赛尔纤维在世界范围内开始被应用和研究。

而在中国,莱赛尔纤维的历史则更短,工业化进程取得突破也是近十年内的事。尽管当前,在国内诸多莱赛尔纤维项目如雨后春笋般拔地而起,但,有分析机构指出:以消费升级角度测算,莱赛尔纤维的终端市场需求超过百万吨。从需求缺口的角度来看,似乎它依然有着巨大的增长空间。

本期专题系列报道走进山东金英利新材料科技股份公司,这是一家较早实现莱赛尔纤维工业化生产的中国企业,并且在围绕莱赛尔纤维进行了非原纤化、阻燃、抗菌等技术升级。

立足莱赛尔纤维

以技术创新引领发展

山东英利实业有限公司董事长韩荣桓告诉记者:公司成立于2018年10月,是一家集纤维素纤维原料及纤维研发、生产、销售为一体的国有控股企业,位于寿光市渤海工业园。值得关注的是,公司技术股东为山东英利实业有限公司,而这家企业在2015年4月年产1.5万吨生产线一次投料成功,在纺织化纤行业内“一夜成名”。

2018年10月,山东英利联合山东寿光市城投集团、齐民集团、金宏集团、宏景公司四家国企共同出资1.8亿元,成立山东金英利新材料科技股份有限公司,新上莱赛尔纤维生产线一条,进一步扩大莱赛尔纤维产能。

韩荣桓介绍,当前公司建有山东省工程技术研究中心、山东省企业技术中心、山东省工程实验室等多个省级科研平台,承担有国家工信部智能制造新模式应用项目、山东省成果转化项目、山东省新旧动能转换项目等各类科研项目20余项,申请发明专利22项,授权7项,授权实用新型专利46项,获得软件著作权8项,建立了完整的自主知识产权体系。公司承担的“万吨级新溶剂法纤维素纤维关键技术研发及产业化”项目获2016年中国纺织工业联合会科技进步一等奖、2017年山东省科技进步一等奖。

熟悉纺织材料的专业咖都深知莱赛尔纤维的技术难度,山东金英利在实现了莱赛尔纤维的产业化之后,继续围绕市场需求以及下游客户对产品提出的应用建议,不断持续进行技术升级,不断拓宽莱赛尔纤维的应用领域。

2019年12月31日,山东金英利新材料科技股份有限公司再次突破莱赛尔纤维关键技术工艺,年产5.5万吨莱赛尔纤维项目一次性试车成功,成为国内首家拥有莱赛尔纤维非原纤化工艺、首家具备莱赛尔纤维智能制造数字化生产线的企业,这一成果填补国内该领域技术空白,对拓宽莱赛尔纤维应用领域和提升产品附加值、促进化纤产业转型升级和纺织服装产业新旧动能转换起到巨大的推动作用。

值得关注的是,本次金英利的扩建产能主要产品为:非原纤化Lyocell纤维,即普通Lyocell纤维通过交联工艺处理后的非原纤化Lyocell纤维。当前围绕莱赛尔纤维的研究主要围绕降低生产成本和控制原纤化展开。所谓原纤化是指纤维表面容易形成原纤的一种现象或倾向,当纤维外层开裂时,纤维会纵向分裂成直径为1~4μm的微细纤维。莱赛尔纤维的原纤化程度相对于其他纤维更加严重,主要是由于其独特的高度结晶取向结构,微晶之间侧向连接较弱所致。

韩荣桓告诉记者:“非原纤化的Lyocell 纤维可以降低纺纱设备的要求,工艺也可以与棉等常规品种接近,提高生产效率;对于织造设备和工艺等可以按照常规品种来做,节约能源减少成本;在印染加工阶段使用常规设备就可以达到染色效果,同时染色过程中产生破洞、擦伤、霜花的几率等会降低,染色均匀性大大提高。”也就说非原纤化的莱赛尔纤维没有原来那么“娇气”了,更加接地气,受众更加广泛,自然也更受欢迎。

除此之外,金英利还围绕功能性进行了研发。阻燃Lyocell纤维通过后整理工艺实现阻燃功能,自主筛选、复配阻燃剂,建立阻燃剂结构表征及反应活性检测方法;自主开发阻燃剂施加、催化、反应固化一体化工艺;开发后处理废水中阻燃剂提纯回用工艺及废水绿色环保处理技术,设备简单且可通用,生产消耗低。

 

坚持绿色化方向

以优质产品赢得市场

 
 

作为一家始终专注于“绿色纤维”生产的企业,韩荣桓对于“绿色纤维”的理解更加深刻:“我认为绿色纤维是绿色纺织的必要条件,要生产绿色纺织品必须有绿色纤维,但是有了绿色纤维不一定可以生产出绿色纺织品。因此我认为首先要提高绿色纤维的生产,为绿色纺织提供充分的原材料,另外绿色纺织也可以根据自己的生产需求对绿色纤维提出要求,进一步促进绿色纤维的发展,使之应用范围扩大。”

“我认为纺织工业的绿色发展着眼点首先应该从源头抓起,源头包含最初原料来源及技术来源,原料可以是天然的也可以是合成的,植物纤维与动物纤维等应该优先考虑,因为理想状态这些是取之不尽用之不竭的;其次行业企业还应该坚持技术创新,加快推广绿色技术装备,大力发展纺织工业绿色制造,发展壮大节能环保纺织工业,还要持续完善纺织工业绿色发展政策体系,完善技术标准和市场准入的环境标准,促进企业的绿色研发和生产发展,形成有利于资源节约和环境保护的市场运行机制。”韩荣桓说道。

据悉,未来山东金英利将继续围绕绿色发展方向,进一步加强科研攻关,首先是原材料的多样化开发,芦苇、甘蔗渣等浆粕原料溶解纺丝关键技术研究开发;其次是莱赛尔纤维功能化差别化绿色生产工艺开发,在开发新产品提高附加值的同时保护自然环境;然后是节能降耗关键技术开发,根据能耗记录找出高能耗的问题,分析原因,进行工艺技术改革降低消耗。

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